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加工定制 | 是 | 處理量 | 15m3/h |
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主體材質 | 碳鋼 |
微氣泡絮凝沉淀殘渣分離溶氣渦凹電解氣浮機
對溶氣釋放器的具體要求是:
充分地減壓消能,保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來;u
消能要符合氣體釋出的規律, 保證氣泡的微細度,增加氣泡的個數,增大與雜質粘附的表面積,防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴大;
創造釋氣水與待處理水中絮凝 體良好的粘附條件,避免水流沖擊,確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合,提高"捕捉"機率;
為了迅速地消能,必須縮小水 流通道,故必須要有防止水流通道堵塞的措施;
構造力求簡單,材質要堅固、 耐腐蝕,同時要便于加工、制造與拆裝,盡量減少可動部件,確保運行穩定、可靠;
溶氣釋放器的主要工藝參數 為:釋放器前管道流速:1m/s以下,釋放器的出口流速以0.4~0.5m/s為宜;沖洗時狹窄縫隙的張開 度為5mm;每個釋放器的作用范圍30~100cm。
(C)氣浮分離系統。它一般可分 為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附,以保證帶氣絮凝體與清水分離。
下面以平流式氣浮池為例分 析帶氣絮凝體上浮分離過程的運動狀態。
帶氣絮粒在接觸室內通過浮 力、重力與水流阻力的平衡作用后,取得了向上的升速U上。進入分離區后,又受到兩 個力的作用:一是水流擴散后由水平推力所產生的水平向流速U推;二是由于底部出流所產生 的向下流速U下。這兩種流速的合速度大 小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除,或是隨水流挾出。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小。 該速度影響了氣浮的處理效 果。絮凝體的大小,氣泡的大小,氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度。合成向上的速度越大,氣浮的去除效率越高,氣浮池體的就越小,整個工 程造價越低。要使上浮效果好,首先在池體中盡量降低U下。它可用擴大底部出流面積 或提高出水的均勻度實現,隨著底部的均勻集流、出流,水流到池未端U平約為零,這有利于上浮力較 小的帶氣絮凝體的分離; 如要提前實現上浮去除,應 盡量降低u平,這可用擴大氣浮池橫斷 面的方式來實現。接著要處理好絮凝體的大小,通過加藥混合,和絮凝反應來完成,應注意控制以下幾個點,藥劑的品種,投藥量,藥劑和污水的混合時間和混合強 度,藥劑的投加點,藥劑和污水的反應時間和反應強度,產生的絮凝體的大小。另外還要控制溶氣系統中氣泡的大小。
豎流式氣浮池分離區中顆粒 的運動狀態與平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加,斷面迅速擴展,u平迅速變小。特別是豎流式的 流速方向改變不大,絮凝體主要受到向上水流推動力的慣性作用,顆粒的向上分速增大,使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要*得多。不過究竟采用什 么形式還需要對各方面的條件進行綜合評價后才能確定。
微氣泡絮凝沉淀殘渣分離溶氣渦凹電解氣浮機
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